ПЭ для изготовления труб применяется уже полвека и до сих пор остается самым востребованным материалом в данной сфере производства.Трубные марки ПЭ нашли свое применение в основном в производстве труб холодного водоснабжения и газовых трубопроводов. В настоящее время они классифицируются по показателю минимальной длительной прочности (MRS). Значение MRS включает показатель коэффициента запаса прочности и используется для расчета рабочего давления трубопровода. В связи с этим трубный полиэтилен сокращенно обозначается как MRS 6.3, MRS 8 и MRS 10, что соответствует ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100.
ПЭ 63 впервые был использован для производства напорных труб. Материал обладает достаточно высокой кратковременной прочностью, но его существенным недостатком является низкая стойкость к растрескиванию, а при длительной эксплуатации у материала резко снижаются прочностные свойства. Поэтому сейчас использование ПЭ 63 в производстве напорных труб резко сократилось, а на первый план вышли ПЭ 80 и ПЭ 100. Эти материалы обладают более улучшенными свойствами по сравнению с ПЭ 63.
Наибольший интерес для потребителя представляет ПЭ 100.
ПЭ 100 является усовершенствованной модификацией ПЭ 80, так как имеет ряд преимуществ:
- более высокий срок эксплуатации изготовленных из него трубопроводов;
- предел прочности при внутреннем растяжении у ПЭ 100 более 1000 часов (у ПЭ 80 – 700 часов);
- плотность ПЭ 100 более высокая, чем ПЭ 80, и как следствие, ПЭ 100 может выдерживать более высокие нагрузки, что позволяет изготавливать трубы на расчетное давление при меньшей толщине стенки;
- пропускная способность трубы из ПЭ 100 на 20% выше, чем у трубы из ПЭ 80 того же номинального диаметра, а потери давления на 30 % меньше;
- труба из ПЭ 100 имеет погонный вес на 20% ниже, чем труба из ПЭ 80, что позволяет экономить на затратах на транспортировку и монтаж трубопроводов;
- помимо высокой прочности, ПЭ 100 обладает очень высокими показателями стойкости по медленному и быстрому растрескиванию, превосходя по этому показателю ПЭ 80 в несколько раз;
- ПЭ 100 более морозоустойчив, а его стойкость к царапинам и другим поверхностным повреждениям выше, чем у ПЭ 80;
- использование ПЭ 100 для производства труб большого диаметра позволяет в отдельных случаях значительно снизить материалоемкость труб, уменьшая наружный диаметр без потерь проходного сечения.
- ПЭ 80 в основном используется для производства труб маленького диаметра.
Таблица 1. Сравнение характеристик трубных ПЭ
Характеристики труб
|
ПЭ 63
|
ПЭ 80
|
ПЭ 100
|
SDR – отношение диаметра к толщине
|
11
|
13,6
|
17
|
Наружный диаметр, мм
|
800
|
900
|
800
|
900
|
800
|
900
|
Внутренний диаметр, мм
|
654,6
|
736,4
|
682,4
|
767,8
|
705,2
|
793,4
|
Толщина стенки, мм
|
72,7
|
81,8
|
58,8
|
66,1
|
47,4
|
53,3
|
Материалоемкость, кг/м
|
|
221,2
|
139,7
|
162,7
|
107,5
|
142
|
Преимущества полиэтиленовых труб перед стальными:
- Дешевле.
- Долговечны, гарантированный срок службы - 50 лет.
- Не требуют катодной защиты, и поэтому почти не нуждаются в обслуживании;
- Высокая коррозийная и химическая стойкость, не боятся контактов с агрессивными средами;
- Исключена возможность образования накипи на внутренней поверхности.
- Низкая теплопроводность, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб.
- Снижение вероятности разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба не разрушается, а увеличивается в диаметре, приобретая прежний размер при оттаивании жидкости.
- Небольшой вес, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях.
- Полиэтиленовые трубы в 5-7 раз легче стальных, поэтому:
- Во-первых, небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов;
- Во-вторых, одно транспортное средство перевозит в 5-7 раз больше полиэтиленовых труб, чем стальных;
- Значительное снижение опасности гидроударов вследствие сравнительно низкого модуля упругости.
- Надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов.
- Стыковая сварка полиэтиленовых труб значительно дешевле, проще и занимает меньше времени.
- Возможность многократного перемонтажа при низких затратах.
- Более низкие трудозатраты при проведении монтажных работ.
- Полиэтиленовые трубы значительно длиннее металлических;
- Полиэтиленовая труба - это надежный щит от микроорганизмов и бактерий, ее внутренний слой не отдает воде никаких вредных примесей.
- Строительство и реконструкция сетей водо- и газоснабжения с применением полиэтиленовых труб дает экономию до 40% затрачиваемых средств по сравнению с традиционными методами.
Трубы из ПНД марки ПЭ 80 по ГОСТу 18599-2001
Наружный диаметр |
Цена за 1 метр трубы в руб. с НДС |
SDR 41
3,2 атм |
SDR 33
4 атм |
SDR 26
5 атм |
SDR 21
6,3 атм |
SDR 17,6
8 атм |
SDR 13,6
10 атм |
SDR 11
12,5 атм |
SDR 9
16 атм |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,10 |
10,27 |
32 |
- |
- |
- |
- |
- |
16,96 |
20,42 |
24,00 |
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
40,31 |
48,79 |
58,21 |
63 |
- |
31,75 |
- |
42,47 |
50,35 |
64,60 |
77,33 |
92,64 |
90 |
46,68 |
62,15 |
- |
86,85 |
103,53 |
131,35 |
156,84 |
188,93 |
110 |
69,35 |
92,01 |
105,57 |
129,87 |
152,52 |
194,05 |
234,78 |
281,73 |
160 |
146,69 |
189,03 |
224,72 |
275,07 |
321,75 |
409,27 |
495,32 |
593,08 |
225 |
285,25 |
362,32 |
436,28 |
543,48 |
637,51 |
809,73 |
977,52 |
1174,50 |
280 |
- |
- |
677,68 |
838,90 |
984,78 |
1247,49 |
1510,07 |
1816,44 |
315 |
556,65 |
765,49 |
860,74 |
1057,78 |
1247,49 |
1583,08 |
1911,33 |
2297,92 |
355 |
- |
- |
1086,96 |
1342,35 |
1575,75 |
2006,19 |
2429,31 |
2917,99 |
400 |
897,25 |
1260,65 |
1378,71 |
1706,97 |
2063,46 |
2546,01 |
3085,82 |
3698,55 |
500 |
1407,89 |
1878,77 |
2152,06 |
2662,71 |
3129,52 |
3990,40 |
4821,96 |
5777,59 |
630 |
2224,94 |
2858,66 |
3523,85 |
4216,48 |
5105,71 |
6359,33 |
7783,48 |
- |
710 |
2830,43 |
3629,16 |
4434,14 |
5466,54 |
6416,03 |
8177,42 |
- |
- |
800 |
3596,45 |
4597,92 |
5614,73 |
6806,17 |
8146,21 |
10375,48 |
- |
- |
1000 |
5609,84 |
7113,53 |
8771,25 |
10835,92 |
12720,52 |
- |
- |
- |
1200 |
8082,83 |
11101,02 |
12618,47 |
15563,57 |
- |
- |
- |
- |
|
Наружный диаметр |
Цена за 1 метр трубы в руб. с НДС |
SDR 33
5 атм |
SDR 26
6,3 атм |
SDR 21
8 атм |
SDR 17,6
10 атм |
SDR 13,6
12,5 атм |
SDR 11
16 атм |
SDR 9
20 атм |
SDR 7,4
25 атм |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
- |
- |
- |
19,03 |
22,51 |
27,05 |
31,79 |
- |
40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
- |
29,75 |
35,65 |
44,05 |
53,33 |
64,63 |
77,08 |
- |
63 |
36,89 |
47,14 |
56,22 |
69,94 |
85,49 |
102,40 |
122,68 |
- |
90 |
76,80 |
93,61 |
114,95 |
142,97 |
173,88 |
207,69 |
250,19 |
- |
110 |
113,99 |
139,10 |
171,95 |
211,55 |
256,96 |
309,12 |
370,94 |
- |
160 |
237,64 |
297,53 |
364,18 |
444,36 |
541,93 |
655,91 |
785,36 |
- |
225 |
447,12 |
577,67 |
719,67 |
880,99 |
1072,26 |
1294,44 |
1555,26 |
- |
280 |
712,91 |
897,41 |
1110,90 |
1352,40 |
1651,86 |
1999,62 |
2405,34 |
- |
315 |
921,56 |
1139,88 |
1400,70 |
1719,48 |
2096,22 |
2530,92 |
3042,90 |
- |
355 |
1139,88 |
1439,34 |
1777,44 |
2183,16 |
2656,50 |
3216,78 |
3864,00 |
- |
400 |
1487,64 |
1825,74 |
2260,44 |
2783,46 |
3371,34 |
4086,18 |
4897,62 |
- |
500 |
2299,08 |
2849,70 |
3525,90 |
4327,68 |
5284,02 |
6385,26 |
7650,72 |
- |
630 |
3661,14 |
4540,20 |
5584,17 |
6877,92 |
8365,56 |
10123,68 |
- |
- |
800 |
5902,26 |
7302,96 |
9012,78 |
11060,70 |
13495,02 |
- |
- |
- |
|